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冷水機設(shè)備在制冷運行中水分進入到冷水機制冷劑中，會直接影響制冷設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，由此而產(chǎn)生的故障與工業(yè)冷水機制冷劑的種類、含水量含空氣量及其雜質(zhì)量有關(guān)。制冷劑中存在游離水分時，膨脹閥內(nèi)會結(jié)冰而堵塞通道，出現(xiàn)冰塞現(xiàn)象。制冷劑中有水分存在時，會促使制冷機與金屬產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，加速腐蝕，同時還會使?jié)櫥妥冑|(zhì)。
簡要分析工業(yè)冷水機發(fā)生回液的原因：
①膨脹閥或毛細(xì)管選擇不當(dāng)，溫包安裝不當(dāng)。
②系統(tǒng)充注制冷劑太多。
③停止運轉(zhuǎn)時，制冷劑通過毛細(xì)管進人壓縮機。
④熱泵機組制冷循環(huán)轉(zhuǎn)換，或制冷機組進行熱汽除藉時，蒸發(fā)器中未蒸發(fā)的液體返回壓縮機等等。
因此，通常在制冷機吸汽管上裝設(shè)液體分離器。一種氟利昂系統(tǒng)常用的液體分離器。也是采用慣性的原理將油、液體分離下來。分離器中的限流孔使適量的油、液隨同吸汽返回壓縮機，此孔的大小與壓縮機的允許回流量有關(guān)，需根據(jù)壓縮機的容量、所使用的制冷劑等確定。
液體分離器：利用慣性的原理將質(zhì)量較大的液體分離下來。液體分離器的選擇原則是分離器內(nèi)蒸氣上升速度不超過0.5時。在氟利昂制冷機中，雖然蒸發(fā)器的供流量是根據(jù)吸汽的過熱度控制的，似乎壓縮機回液的可能性很??；但是，實際上這種系統(tǒng)的壓縮機產(chǎn)生回液的原因很多，同樣可能產(chǎn)生液擊現(xiàn)象。
制冷機停機時，假如蒸發(fā)器或液體分離器所處環(huán)境的溫度高于壓縮機所處環(huán)境的溫度，則有可能使油和液體通過限流孔壓送回壓縮機，當(dāng)壓縮機重新啟動時會發(fā)生液擊現(xiàn)象，因此，在分離器中的回汽管上開有平衡孔，使分離器內(nèi)壓力和回汽管內(nèi)壓力平衡。