在冷水機(jī)的使用過(guò)程中,有時(shí)會(huì)遇到不可抗拒的外力或誤操作會(huì)產(chǎn)生壓縮機(jī)燒毀的現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)燒毀,務(wù)必立即停機(jī),避免損傷其他零部件。如因液擊現(xiàn)象所產(chǎn)生的壓縮機(jī)燒毀,可能會(huì)導(dǎo)致水分進(jìn)入制冷劑循環(huán)管道而進(jìn)入蒸發(fā)器、冷凝器及膨脹閥等部件,后續(xù)的處理措施就會(huì)非常復(fù)雜。

一、冷水機(jī)壓縮機(jī)若己燒毀或機(jī)械故障、己磨損,造成冷媒系統(tǒng)必然的污染,其情況如下:
1.殘余冷凍油己碳化、含酸、污濁存在于管內(nèi)。
2.壓縮機(jī)拆除后,原系統(tǒng)管內(nèi)必輿空氣接蝕,造成冷凝效果,增加水份的殘存,輿銅管及管路上零件接蝕后造成污膜,影響下次換新壓縮機(jī)后之操作功能。
3.磨損之銅、鋼、合金污粉末必部份己流入管路中阻塞部份細(xì)管孔道。
4.原干燥器己迅速吸收了大量水份。

二、不處理工業(yè)冷水機(jī)系統(tǒng),直接換上新壓縮機(jī)后的結(jié)果如下:
1.抽真空不可能完全抽好,真空泵亦很容易損壞。
2.加入新冷媒后,冷媒僅起了清洗系統(tǒng)零件的功能而己,全系統(tǒng)的污染還是存在。
3.新的制冷機(jī)壓縮機(jī)及冷凍油,冷媒馬上于0.5-1小時(shí)內(nèi)全被污染,第二次污染之進(jìn)行馬上開(kāi)始如下:
3-1冷凍油不純潔后,開(kāi)始破壞原潤(rùn)滑性質(zhì)。
3-2金屬污粉末進(jìn)入壓縮機(jī)可能打穿電機(jī)絕緣膜而短路,再燒毀。
3-3金屬污粉末沉入油中,造成軸輿軸套間或其它運(yùn)轉(zhuǎn)部份之磨擦增加,而機(jī)械咬死。
3-4冷媒、油及原污染物、酸性物質(zhì)混合后,再造成更酸性物質(zhì)及水份增加量。
3-5鍍銅現(xiàn)象升始,機(jī)械間隙減少,增加摩擦而卡死。
4.原來(lái)干燥器如果未予更換,則將釋放出原吸水份及酸性物質(zhì)。
5.酸性物質(zhì)將慢慢侵蝕電機(jī)漆包線之表皮絕緣膜。
6.冷媒本身的制冷效果降低。

冷水機(jī)壓縮機(jī)燒毀之后進(jìn)行更換是個(gè)專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)的工作,不可私自處理,以免引起事故或人身傷害,一旦發(fā)現(xiàn)冷水機(jī)壓縮機(jī)出現(xiàn)異響或出現(xiàn)臭味等現(xiàn)象,建議立即停機(jī)并聯(lián)系冷水機(jī)廠家現(xiàn)場(chǎng)檢查排除故障。
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